在进行汽车钣金加工的过程中会涉及很多加工注意事项和相关流程，从一般的角度来说，进行加工的时候会通过剪床、冲床、数控下料等方式来完成操作。

 首先给大家介绍一下相关的不同钣金产品都有哪些分类和特性：

　　1.冷轧板︰优势在应用中，主要用于简单和成本低，但是，考虑到具体情况。

　　2.热轧板︰主要用于电镀和油漆，但因难，所以主要基于钣金。

　　3.镀锌钢︰表面处理通常并不是，其成本并不低。

　　4.铝型材︰主要是在一些结构更复杂的材料，在子机架中使用。

　　5.不锈钢︰表面处理通常并不是，它的成本也比较高。

　　剪床就是将钣金剪成符合要求的材料，在进行这项操作的时候只能够完成无孔加工。冲床可以将材料冲裁成不同的形状和大小，这种工艺方法的优点是能够节省时间，并达到提升工作效率的目的。

　　数控下料在实际的生产工作中也有很广泛的应用，工作人员在进行下料之前需要先编写好数控公式，然后通过软件进行绘制，完成设置之后就可以进行加工操作了。

　　数控下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其按照这一些程式一part一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，总体而言可以说成本很低。

　　数控机床可以结合参数信息设置完成工艺加工，这种方式的优点是可以提升加工的精准度，现在很多行业都会重点选用这种工艺方法。