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精密汽车冲压件模具的组成部分有哪些?

发布日期:2019-11-04 作者:翊成网络z 点击:

  精密冲压加工也叫凸轮机床车削加工,它是利用凸轮有轨迹的旋转带动道具的行走来切削加工。优点有:高效,精密,成本低廉等。  在电子电器、计算机、手机、通讯设备、汽车、医疗设备中应用的比较广泛。


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  精密冲压加工利用各种压力机械,由其滑块提供压力,通过模具来完成各种动作,从而使材料塑性变形,以达到制作成不同的工件之目的,它主要有特点:  

  材料的表面不会受到破坏,有很好的表面质量,外观光滑美观,为表面处理工作奠定了很好的基础。  

  在材料消耗不大的情况下,冲压生产出的工件,重量轻、刚度好,而且板料经过塑性变形之后,金属内部的组织结构得到改善,使精密冲压加工强度有所提高。  

  精密冲压加工件有较高的尺寸精度,同模件尺寸一致,有很好的互换性。不用再进行机械加工就可以满足装配和使用要求。

  精密冲压件加工中是离不开模具的。冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成工件(或半成品)的一种特殊工艺机械,金属加工行业中使用的比较广泛。精密冲压模具结构组成比较复杂,下面就详细的介绍精密冲压模具的组成以及它们的分工。


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精密汽车冲压件模具主要组成部分和作用:

  凸模、凹模:完成工件材料的分离或成形。

  挡料销、定位销、定位挡板:用来定位工件坯料在模具中准确的位置。

  导柱、导套、导板:主要是保证使上、下模的正确运作。

  上、下模板和凹、凸模固定板:主要是起到连接和固定工件的作用。


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  内六角螺钉、卸料板螺钉、拔销:主要起到联接和紧固各类工件成为一体的作用。

  钢丝弹簧、聚氨脂橡胶弹簧:主要是借助弹力起到卸、退料的作用。

  压料板、卸料板、顶出器、压边圈:主要是把工件和废料与模具分离的作用,在拉延模中的压边力圈还防止失稳和起皱作用。


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