在现代加工行业，相比机加工或塑性加工，越来越多厂家选择冲压件加工，不管是技术工艺方面还是成本方面冲压件加工都表现优秀，汽车冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过模具冲压加工成型，那么冲压件加工具体有哪些特点使得许多厂家优先选择呢？

1、汽车冲压件加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2、汽车冲压件加工时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

3、汽车冲压件加工可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

4、汽车冲压件加工一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。