汽车冲压件的加工难度主要表现在以下几个方面：

1. 材料选择：汽车冲压件通常使用高强度钢材料或铝合金材料制作，这些材料具有较高的强度和硬度，加工难度较大。在选择材料时需要考虑材料的强度、塑性以及耐磨性等因素，以确保加工出的零件具有良好的机械性能。

2. 设备要求：汽车冲压件的加工通常需要使用机械冲床或液压冲床等专业设备，这些设备对加工精度和稳定性有较高要求。在加工过程中，需要根据设计要求调整设备参数，并保持设备的稳定性和精度，以确保加工出的零件符合设计要求。

3. 加工工艺：汽车冲压件的加工过程需要经过多道工序，如冲裁、折弯、拉伸等，每道工序都需要精确控制参数和操作技巧。特别是对于复杂形状或薄壁零件的加工，需要采用合适的工艺控制方法，以避免产生裂纹或变形等质量问题。

4. 表面处理：汽车冲压件通常需要进行表面处理，如镀锌、喷涂或防锈处理等，这些表面处理对加工精度和表面质量有一定要求。在进行表面处理时，需要控制处理工艺，确保表面氧化、腐蚀或划伤等缺陷不影响零件的使用寿命和外观质量。

总的来说，汽车冲压件的加工难度主要表现在材料选择、设备要求、加工工艺和表面处理等方面。只有通过合理的工艺设计和精密的加工控制，才能确保汽车冲压件的质量和性能达到设计要求。