一般冲压过程中，毛坯初受凸模压力时，会发生弹性翘曲，在凸模下面发生凹形圆弧面。若空隙适中，剪裂及时进行，弹性翘曲会根本消除。当空隙偏大时，毛坯在刃口处所受曲折与拉伸严重，剪裂推延进行，翘曲得不到消除而遗留在冲压件上成为凹形圆弧面。当间膜偏小时，因落入凹模洞口的冲压件尺度稍大于洞口尺度，工件受挤发生翘曲，构成凹形圆弧面。消除的办法是在冲压模上设压边设备〔如弹压卸料板)及弹性顶料设备按捺弹性翘曲，当空隙小时修整冲压空隙可消除工件的凹形圆弧面。

凹模洞口直壁段有反锥度或顶料板与工件接触面积小形成工件呈现凹形圆弧面。消除的办法是修去凹模洞壁的反锥度及替换顶料板。

当汽车冲压件形状杂乱时，因为工件周边的冲压力不均匀，形成工件翘曲不平。精密冲压件加工厂可以通过增大压边力的方式来试一下。

在冲模与冲压件之间有油、空气或杂物存在时，也会使冲压件发生挠曲，特别对薄料、软料工件影响较大。消除的办法是，注意加强清洗工作，当存有空气时可在冲模上设计排气孔。