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不锈钢板的质量除了出产工艺的严厉要求外，还与出产质量严厉无关。一是严厉按图验尺，二是严厉控制外观质量。下面汽车钣金件加工厂家跟大家来说一说不锈钢钣金件加工都有哪些规则？我们在压铆时，要考虑螺柱的高度相同，挑选相同的模具，然后调整压机的压力，
2022-01-09
钣金件焊接的过程中，一定要注意的事项就是防止工件变形，电焊金属很多时候都是结合钣金加工同时进行，如何防止汽车钣金件加工过程中变形呢？1、在保证工件结构基本形状的情况下，好就是减少工件的焊接数量。2、平衡焊接点，尽量避免将焊接点集中在某一
2022-01-05
在机械加工中，加工误差的准确性是不可避免的。只有分析影响误差的因素，才能采取相应的预防措施，减少加工误差，提高加工效率。提高汽车钣金件加工精度的途径是什么？原来的误差减小法：如果生产中有任何误差，首先要找出影响加工误差的主要因素，然后设法
2022-01-01
元旦，即公历的1月1日，是世界多数国家通称的“新年”。元，谓“始”，凡数之始称为“元”；旦，谓“日”；“元旦”即“初始之日”的意思。“元旦”通常指历法中的首月首日。在我国，“元旦”一词古已有之，在文学作品中初见于《晋书》。我国历史上的“元旦
2021-12-31
钣金加工厂已离不开数控技术，能体现数控技术应用广泛的要数各类型的数控钣金加工设备了，其包括数控剪板机，数控激光切割机，数控冲床、数控弯板机等等，这些高精端设备的出现，大大提高了钣金加工的能力，推动了整个钣金加工行业向前发展。钣金加工工序众多
2021-12-28
五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸、凹模间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等。汽车
2021-12-24
汽车零部件因工作磨损使尺寸和几何形状发生变化，当磨损超出一定的限度而继续使用时，将引起机器性能显著的变坏。在汽车修理过程中，应严格按照汽车修理技术标准进行检验和确定其技术状况。对于不同类型的零件因磨损部位不同，其检验方法和要求也不同，可将零
2021-12-20
铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。 在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的汽车零部件很多，约占全车重量10%左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。 制造铸铁件通常采用砂
2021-12-16
精密冲压件模具可以归类为三个大类如下：工程模：也称为"单工序模"，是指在冲压的一次行程中，只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后，需要人工或用机械手把产品从模具里面取出来，然后放到下一站的模具里面继续生产，直
2021-12-12
钣金加工有时也作扳金，这个词来源于英文sheetmetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳
2021-12-08
所谓轿车车身的早期损坏，主要是指车身除自然老化外造成的刮伤、擦伤、油漆脱落以及钣金脱焊、变形等人为造成的损坏形式。早期损坏与自然损坏不同，它不仅影响车身表面油漆的光洁、美观，如不及时修复还会造成车身更大的损伤。下面介绍对汽车钣金件车身早期损
2021-12-04
我们在日常开车时，刮刮蹭蹭总是在所难免。对于车漆刮痕的修复方式有很多，通常小问题自己就可以解决了。不过当车辆发生碰撞后出现凹陷的话自己处理就有些麻烦了，这时就需要做汽车凹陷修复处理，不过很多朋友对于这种“神奇”的修复方式表示了质疑，今天咱们
2021-11-30
